江苏中鼎环境工程股份有限公司系中国著名环保企业,现有职400人,其中工程技术人员120人,占地面积280亩,建筑面积8万平方米。公司主体车间5万平方米,综合产能达5亿,并配备精良的各类制造、检测和安装装备。

     本公司生产的定量圆盘给料系统、高精度皮带秤均被列入“国家、省火炬计划项目”及“八五重点科技攻关项目”,并获“国家及新产品”和“江苏省高新技术产品”称号。

     自本公司1995年从日本引进先进技术,为宝钢三期工程的提供的PDX型Ø3600定量圆盘给料机被宝钢评为优胜工程以来,PDX系列定量圆盘给料机系列产品已在武钢、昆钢、涟钢、湘钢、天钢、马钢、韶钢、鞍钢等80多家钢厂良好地运行,并出口印度、马来西亚、巴西、土耳其、越南、泰国,委内瑞拉,刚果等国家。因设备安装和维护简单、运行可靠、节能、环保等优点而得用户的一致好评。

     截止2020年底,公司已累计销售圆盘给料机超20000台套。

目前公司年生产能力已达1000台套,规格从Ø1600~ Ø3600。


中鼎圆盘特色

     采用不易堵料、挂料及具有卸荷作用之短管,短管采用蜗壳结构,使物料能够顺利卸出。短管上设有处理堵料、清理杂物的检修门。

     采用新颖的可调节料层控制闸门,可以方便地设置给料量的大小,调节方便,调节范围较宽,并且可以根据工艺要求,随时重新设置闸门的开度。设有角度可调的刮刀装置,将物料转卸到下一设备,并对物料起到一定的导向作用,刮刀衬板上、下调整灵活。

     所有传动均为油浸式润滑,并多道密封结构(底架下侧凹槽密封—迷宫密封—毛毡密封—橡胶唇形密封-润滑脂密封),保证传动部件润滑、密封良好,无异物进入润滑部分。

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     减速机采用专用外循环装置进行润滑,循环可靠、散热好。

     盘下采用独有的密封结构,使物料全部从出料口落下,而不会散落在圆盘四周,并作了一系列的改进。

     1、提高各零部件的制作精度,严格控制盘面与底架之间的间隙(由原来的15mm缩小为5mm),尽可能减少物料落入底架。

     2、底架下侧采用凹槽结构,使物料不易挤入传动部分,掉入底架的物料全部由盘面下可调整活动刮刀刮至底架出料口落入下道设备(如配料秤)。在凹槽下部的圆周方向设有清堵孔,可定期清理底架内部的积料。

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     圆盘盘面上侧设有防尘罩,防尘罩上还可设有除尘口,与现场除尘管道接通,防止现场粉尘飞扬,保证有个良好的工作环境。

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     圆盘盘面、短管、刮刀和扇形门组装中与物料直接接触部位采用耐磨性能特别好的耐磨衬板。其中圆盘盘面形式为16Mn方格筋板+16M衬板+料磨料(料衬),以进一步延长圆盘连续正常使用周期。

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